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Pila de discos Separador
Principio de funcionamiento
El separador de pilas de discos funciona separando rápidamente los componentes sólidos y líquidos mediante fuerza centrífuga de alta velocidad.También conocida como centrífuga de discos o centrífuga de placas cónicas, pertenece a la categoría de centrífugas verticales.Impulsado por un motor, el separador de discos gira rápidamente.Dentro de su cuenco, una serie de componentes anidados en forma de disco, comúnmente llamados discos, crean pequeños espacios entre ellos para la sedimentación centrífuga de materiales.
La suspensión (o emulsión) a procesar se introduce en el recipiente del separador de discos a través del tubo de alimentación.A medida que la suspensión (o emulsión) atraviesa los espacios entre los discos, las partículas sólidas (o gotas) se depositan en los discos debido a las fuerzas centrífugas, formando un sedimento (o capa líquida).El lodo se mueve a lo largo de la superficie del disco, separándose de él y acumulándose en el recipiente interior donde el diámetro es mayor.El líquido separado sale del recipiente a través de la salida de líquido.
En el caso de un separador de discos trifásico, en su interior se encuentran dos bombas centrípetas para descargar las dos fases líquidas inmiscibles con diferentes densidades.La función de los discos en el separador de discos es reducir la distancia de sedimentación de las partículas sólidas (o gotas) y aumentar el área de sedimentación efectiva del recipiente, mejorando significativamente la capacidad de producción del separador de discos.Los sólidos acumulados en el recipiente se pueden descargar a través del mecanismo automático de descarga de escoria sin detener la máquina.La utilización del separador de disco permite la realización de una separación trifásica sólido-líquido-líquido o una separación bifásica sólido-líquido.
Tipos comunes de separadores de pilas de discos
● Serie de separadores de disco de aceite mineral y biodiesel
● Serie de separadores de disco para cerveza y bebidas
● Serie de separadores de discos para lácteos
● Serie de separadores de discos de látex
● Serie de separadores de discos de almidón
● Serie de separadores de disco de aceite vegetal y aceite animal
● Serie de separadores de discos de levadura
● Serie de separadores de discos marinos
● Serie de separadores de disco biológicos y farmacéuticos
● Serie de separadores de discos químicos
Parámetro técnico del separador de pila de discos de 2 fases
Modelo | GNLD-40 | GNLD-90 | GNLD-125 | GNLD-225 |
Tipo | Separación sólido-líquido (aclaración de líquidos) | |||
Diámetro del tazón | 440 mm | 580 mm | 620 mm | 800 mm |
Pistón deslizante | 380 mm | 500 mm | 550 mm | 700 mm |
Máxima capacidad | 1-2m3/h | 5-10m3/hora | 10-15 m3/hora | 20-25m3/hora |
Máxima velocidad | 7100RPM | 6150RPM | 6000RPM | 4500RPM |
Fuerza G máxima | 12409G | 12273G | 12488G | 9063G |
Fuerza de motor | 11kW | 18,5 KW | 30kW | 45kW |
Presión de alimentación | 0-0,1 MPa | |||
Tiempo de empezar | 10-15 minutos | |||
Material de alimentación | Contenido de sólidos menos del 3%. | |||
| Las especificaciones y parámetros anteriores son solo de referencia. | ||||
Parámetro técnico del separador de disco trifásico
Modelo | GNSD-40 | GNSD-90 | GNSD-125 | GNSD-225 |
Tipo | Separación líquido-líquido (o líquido-líquido-sólido) | |||
Diámetro del tazón | 440 mm | 580 mm | 620 mm | 800 mm |
Pistón deslizante | 380 mm | 500 mm | 550 mm | 700 mm |
Capacidad Teórica | 1-2m3/h | 5-10m3/hora | 10-15 m3/hora | 20-25m3/hora |
Máxima velocidad | 7100RPM | 6150RPM | 6000RPM | 4500RPM |
Fuerza G máxima | 12409G | 12273G | 12488G | 9063G |
Fuerza de motor | 11kW | 18,5 KW | 30kW | 45kW |
Presión de alimentación | 0-0,1 MPa | |||
Tiempo de empezar | 10-15 minutos | |||
Material de alimentación | Contenido de sólidos menos del 3%. | |||
| Las especificaciones y parámetros anteriores son solo de referencia. | ||||
Pila de discos GN Separador Características
Todos los componentes que entran en contacto con el material están fabricados con acero inoxidable de alta calidad, lo que minimiza eficazmente las interacciones químicas entre el material separado y la superficie de estos componentes.La bomba centrípeta de diferentes tamaños facilita la salida de materiales líquidos separados en fase ligera y pesada.Esta máquina emplea alimentación superior, lo que resulta en una menor presión de entrada sobre el material.
Para la transmisión de potencia, se utiliza una combinación de acoplamiento hidrodinámico y un par de engranajes helicoidales o transmisión por correa, lo que garantiza un aumento estable de la velocidad y la capacidad de protección contra sobrecargas.La acción de descarga de escoria del pistón deslizante se regula automáticamente mediante un gabinete de control PLC totalmente automático equipado con dispositivos de protección de seguridad.Esta configuración ofrece automatización de alto nivel, gran adaptabilidad para ajustes de procesos, ajuste conveniente, bajos niveles de ruido y un resultado de separación efectivo.
El sistema de bomba centrípeta está diseñado profesionalmente y presenta una presión de salida estable, un amplio rango de ajuste y una operación fácil de usar.
